Чем укрепить и обеспылить стяжку бетонного пола?

Появление пыли на бетонном полу — вопрос времени. Даже самые плотные бетоны со временем начинают терять поверхностную твердость. Одни покрытия не могут справиться с абразивной нагрузкой, другие — страдают от длительного контакта с углекислым газом. Остановить механическую или химическую эрозию можно только одним способом — задействовав технологии обеспыливания и укрепления бетонного пола. В строительном деле для этих целей используют пропитки, покрытия и наливные составы. Пропитки укрепляют бетонную поверхность, повышают ее твердость и абразивную стойкость. Покрытия исключают прямой контакт с бетоном. Наливные полы заменяют изношенную стяжку.

Если вы не знаете, чем покрыть бетонный пол в гараже, подвале, цехе или на складе, мы готовы предложить несколько вариантов пропиток и покрытий от ООО «Альянс-Строительные Технологии». В этом тексте мы расскажем, чем покрыть ослабленную или новую стяжку, разберем плюсы и минусы каждой технологии защиты, а также предложим составы из нашего ассортимента.

Откуда берется цементная пыль

Бетонный пол в гараже или на складе подвергается динамическим нагрузкам и воздействию агрессивных химических веществ. Из-за этого в теле бетонного пола или цементно-песчаной стяжки появляются микротрещины, снижающие ее общую поверхностную твердость. Снижение прочностных характеристик монолита приводит к появлению пыли, которая состоит из частичек песка, цемента или бетона, отслоившихся от основной массы. Преждевременное нарушение поверхностной прочности бетонного пола могут спровоцировать следующие факторы:

• Нарушения технологии укладки стяжки. К ним относятся: отказ от армирования, игнорирование деформационных швов, нарушение технологии ухода за поверхностью свежеуложенного пола после заливки и другие ошибки. Все это приводит к раннему разрушению напольного покрытия.
• Ошибка при смешивании компонентов во время приготовления бетона — прочность стяжки зависит от пропорций цемента, песка, щебня и воды. Попытка сэкономить или банальная невнимательность приведет к преждевременному разрушению покрытия.
• Избыток углекислого газа, который вступает в реакцию с цементным камнем, ослабляя его прочность. От этого часто страдает бетонный пол в гараже или на складе, который сталкивается с выхлопными газами чаще других покрытий.
• Низкое качество арматуры, цемента, песка. Ржавая арматура неподходящего диаметра, нещелочестойкая фибра из стекловолокна, слежавшийся цемент с комочками, непросеянный песок — все это приведет к потере прочности и появлению пыли буквально на второй месяц существования стяжки.
• Изначальное несоответствие прочностных характеристик стяжки заявленным условиям эксплуатации. Чтобы не пылил пол, нужно изначально правильно рассчитать марку бетона. Если при заливке стяжки использовался легкий бетон М100, а по проекту был нужен М250, то ждать долгого срока службы от такого покрытия не стоит.

Что можно сделать для профилактики появления трещин и пыли? Во-первых, не заливать пол в гараже своими руками. Любители часто ошибаются в мелочах, от чего страдает все дело. Во-вторых, заказывать бетон на заводе. При самостоятельном приготовлении рабочего раствора вы можете перепутать пропорции. В-третьих, попытаться исправить ситуацию, используя современные укрепляющие средства.

Как повышают прочность бетонного пола

Чтобы избавиться от трещин и пыли, вам придется:

• обработать пол в гараже или на складе пропитками глубокого проникновения;
• использовать краски или лаки для бетона;
• покрыть полы рулонными или плитными материалами;
• залить новую стяжку, удалив старую (или поверх нее).

Любая из этих технологий предохраняет здоровье механизмов, посетителей и персонала помещений с бетонными полами. Ведь цементная пыль забивает и подвижные сопряжения, и легкие, провоцируя аллергические заболевания и преждевременный износ оборудования.

Все технологии рассчитаны на реализацию своими руками. Обработка стяжки в гараже и окрашивание пола ЛКМ для бетона не требуют особых знаний и умений. Укладка рулонных материалов и плит аналогична настиланию линолеума. Здесь нужен опыт и сноровка, но нужные навыки можно приобрести в процессе работы. Залить новый пол в гараже с помощью сухой смеси может любой бетонщик. Поэтому далее мы рассмотрим все четыре технологии.

Как защитить пол в гараже пропитками глубокого проникновения для бетона

Укрепляющие пропитки проникают в глубину стяжки, улучшая прочностные характеристики и поверхностную прочность бетона. Их используют для защиты пола от влаги, пыли, трещин. После обработки поверхность приобретает защиту от нефтепродуктов. Все это делает проникающие пропитки идеальным защитным составом для применения в гараже.

Пропитки для бетона работают по следующей схеме — составы проникают в поры и капилляры, вступают в реакцию с компонентами цементного камня и образуют прочный и плотный верхний слой. Вследствие этого повышается плотность поверхностного слоя, увеличивается гидрофобность монолита и твердость пола.

Важное преимущество пропитки для бетона — глубокое проникновение. Некоторые составы проникают в пол на 20-40 миллиметров, то есть, практически на всю глубину выравнивающей стяжки. Глубокая пропитка гарантирует сохранение прочности на долгое время. Ведь проникающие протекторы не стираются от эксплуатационной нагрузки, как краска для бетона.

Разновидности пропиток для бетона

Классификация проникающих составов построена на основе активных веществ, отвечающих за закупорку трещин и пор в бетонном полу. К самым популярным разновидностям пропиток относятся составы на основе:

• Акриловых полимеров — составы на основе этого активного вещества проникают в верхние слои стяжки, увеличивая стойкость к истиранию и обеспечивая обеспыливание поверхности. Основное преимущество таких составов — дешевизна. Главный минус — короткий срок службы.
• Полиуретановых полимеров — такое покрытие для пола проникает на глубину 20-40 миллиметров, цементируя микротрещины шириной до 0,5 мм, а также капилляры и поры. Протекторы придают наливным стяжкам влагоотталкивающие свойства и обеспечивают защиту от грязи, что пригодится в гараже и на складе. Дополнительный плюс — защита от наледи. Минус – есть смысл наносить полиуретаны на поверхность марки не ниже М250, в противном случае покрытие очень быстро отслоится от непрочной поверхности.
• Акрил-силиконовых составов — проникают относительно неглубоко, но дают очень сильный прирост морозостойкости, прочности, а также влагоотталкивающий эффект. Обеспыливание поверхности в этом случае является побочным результатом, как и защита от истирания. Поэтому перед нанесением акрил-силиконовых составов рекомендуется предварительная грунтовка поверхности акриловыми пропитками, для повышения эффективности покрытия.
• Солей лития и натрия — силикаты повышают прочность, увеличивают несущую способность, поднимают морозостойкость. После обработки этим составом напольного покрытия в гараже или на складе пропадает пыль и трещины, но силикаты требуют зачистки ослабленных слоев пола. Еще один плюс силикатов лития в контексте применения в гараже — стойкость к бензину, дизтопливу, маслу.

Наша компания выпускает несколько видов пропитывающих составов на полимерной основе, а также средства для упрочнения бетона на базе солей натрия и лития. Каждый продукт ООО «Альянс-Строительные Технологии» имеет свои плюсы и минусы, а также ограничения по месту применения, поэтому с ними стоит познакомиться по отдельности.

Пропитки от «Альянс-Строительные Технологии»

• АрмМикс Гидрофобный — акрил-силиконовый состав, который защитит ваш пол от пыли и грязи. После обработки поверхности этим раствором можно отказаться от других гидроизоляторов. Кремнийорганические сополимеры заполняют поры бетона, повышая плотность поверхностных слоев. Эффект упрочнения держится довольно долго. Арммикс Гидрофобный не имеет запаха, поэтому пропитку можно использовать даже в жилых помещениях. Дополнительный плюс — антисептический эффект.
• АрмМикс Лофт — декоративная акрил-силиконовая пропитка, упрочняющая поверхностные слои и формирующая легкий глянцевый блеск. Благодаря водоотталкивающему эффекту она снижает уровень загрязнения пола, а обратной стороной упрочнения является защита от истирания. АрмМикс Лофт не снижает паропроницаемость и не нарушает теплоизоляцию.
• Монолит-20М-Л — пропитывающий состав на основе солей лития. Повышает морозостойкость до 150 циклов, поднимает износостойкость на 280%, увеличивает прочность в девять раз. Используется в промышленных помещениях, на складах, в подземных паркингах, а также в гаражах автопарков. Проникает в бетон на глубину до 40 миллиметров, образуя кристаллические пробки на основе гидроксида кальция. Защищает обработанную поверхность в течение десятилетий.
• Ашфорд Формула и его российский аналог — Монолит 20М — укрепляющие растворы глубокого проникновения на основе силиката натрия. При соблюдении технологии нанесения производители дают гарантию на отсутствие пыли в течение 20 лет. Стойкость к абразивным нагрузкам увеличивается на 32%. При нанесении на свежий бетон создается барьер для испарения влаги, снижается объем трещин в стяжке. Раствор связывает соли, образуя нерастворимые соединения, закупоривающие поры и капилляры. Снижает частоту уборок. Побочный эффект — обработанный пол становится гладким, как стекло.
• Астер — протектор на основе акриловых смол, предохраняющий бетон от контакта с кислотами, щелочами, нефтепродуктами. Дает временную защиту от пыли. Минус — нуждается в частом обновлении.
• Уретан Плюс — пропитка на базе полиуретановых полимеров, повышающая морозостойкость, влагоотталкивающие свойства, поверхностную прочность, износостойкость стяжки. Используется для усиления стяжки в гараже, на парковке, в складском и промышленном помещении. Проникает в трещины и поры на глубину до 5 миллиметров, запускает реакцию полимеризации и закупоривает этот слой. Из минусов – не УФ-стойкий. Желтеет на прямом солнечном свете.

Правила нанесения пропитки на бетонный пол

Обработка начинается с подготовки. Вам нужно вывести с поверхности масляные пятна и следы краски, а также заделать все крупные трещины и сколы. Перед распаковкой емкости с пропиткой нужно вымыть и высушить пол. В зависимости от типа пропитки, на сушку отводят от 24 часов до 14 суток. Пропитка Монолит 20М, например, наносится на влажную поверхность, а вот полиуретановые и акриловые пропитки наносятся строго на сухую поверхность, они «требуют» не более 5% остаточной влажности поверхности, в противном случае они попросту не будут должным образом работать. Обработку начинают с теста на изменение цвета. Нанесение состава возможно только в теплое время года, при температурах не ниже 5 °C.

Для обработки поверхности используют валик, малярную кисть, распылитель. Если состав наносится в два слоя, то вторую обработку проводят в режиме «по мокрому», до высыхания первой.

Защита пола грунтовками, красками и лаками по бетону

Лакокрасочные материалы создают на поверхности пола прочную мембрану, исключающую образование пыли. Вязкая масса затекает в поры и тещины, останавливая дальнейшее разрушение поверхностного слоя. Специальные составы обеспечивают антисептическое действие, уничтожая грибок, а также меняют шероховатость поверхности, генерируя антискользящий эффект.

Кроме практического эффекта, краска отвечает за эстетическую составляющую, меняя цвет пола в гараже или на складе. К тому же, она дешевле пропитки. Однако за дешевизной стоят относительно небольшой срок службы и далеко не лучшая стойкость к истиранию. Поэтому все производители ЛКМ размышляют над тем, как сделать свою продукцию хотя бы немного прочнее. Ну а пока этот способ защиты используется преимущественно в помещениях не с самой большой пропускной способностью.

Разновидности протекторов на базе ЛКМ

С бетонным полом совместимы следующие укрепляющие ЛКМ и грунтовки:

• Протекторы на основе акрила — суспензия на базе полимерных смол смешивается на водной основе, поэтому такая краска не пахнет и может применяться без подготовки стяжки. Акрил не вредит здоровью, а после двукратного нанесения образует устойчивую к истиранию пленку.
• Жидкое стекло — смесь силикат кальция или натрия с кварцевым песком подходит для обработки полов в помещениях с небольшой пропускной способностью. После нанесения раствор твердеет, образуя стойкую к истиранию и влаге мембрану.
• Краски на основе ПВХ или каучука — такие составы дают водостойкое покрытие со средней прочностью. Делая выбор в пользу резиновых или поливинилхлоридных ЛКМ, нужно учитывать вероятность повреждения защитного слоя колесами автомобиля. Поэтому для гаража эту краску лучше использовать в сочетании с резиновыми ковриками, которые настилают вдоль колеи.
• Эпоксидные лакокрасочные материалы — двухкомпонентные составы (отвердитель и смола) образуют прочную, износостойкую корку, устойчивую к истиранию и механическим травмам. Такое покрытие подойдет для помещений со средней пропускной способностью.

Наша компания выпускает ограниченный ассортимент ЛКМ для укрепления бетонных полов. Пропитки нашего производства работают куда лучше красок или грунтовок. Но если вы приняли решение обработать полы именно краской, мы готовы предложить несколько достойных вариантов. Грунтующие составы и лаки по бетону нашего производства избавят помещение от бетонной пыли и увеличат срок службы стяжки.

Грунтовки и лаки от «Альянс-Строительные Технологии»:

• АрмМикс Универсал — грунт-пропитка для минеральных поверхностей меняет характеристики бетона, пропитывая его поры и микротрещины. Протектор на основе акриловых смол не имеет запаха, демонстрирует антисептические свойства, является безопасным для людей и животных лакокрасочным материалом. Поверх этого состава можно использовать краски для бетона. Акрил застывает в порах, повышая прочность поверхностных слоев. Этим раствором можно обеспылить не только рыхлую стяжку, но и промышленные полы.
• MONOPOL 2 — акриловый лак, снижающий выход влаги из свежей бетонной стяжки на 90 процентов. Своевременное применение этого раствора гарантирует упрочнение бетона, а также создание влагоотталкивающего эффекта. Монопол снижает образование трещин и ускоряет процессы набора прочности цементного камня. Поддержка бетона в момент гидратации позволяет укрепить верхний слой без дополнительных пропиток. Но обработку Монополом нужно сделать до того, как стяжка застынет.
• Акрил Плюс — лак на основе метилметакрилатного полимера проникает в поры стяжки лучше других ЛКМ, пропитывая бетон на 3 миллиметра. Этот состав твердеет быстрее других. Он защищает пол от солей, щелочей и кислот, подавляет грибок и блокирует ультрафиолет, предотвращая выгорание пигмента.

Окрашивание бетона — как сделать эту работу

Малярные работы начинаются с подготовки основания. Во-первых, с пола смывают грязь и пыль. Во-вторых, основание шлифуют, удаляя ослабленный верхний слой, или применяют химическое фрезерование, раскрывая поры на бетоне. Если после травления или шлифования на поверхности остались следы краски, масла или силикона — их нужно удалить с помощью специальных средств. От качества подготовки зависит адгезия, поэтому игнорировать эти рекомендации не стоит. В финале пол моют еще раз и оставляют на просушку.

Окрашивание проводится кистью, валиком, резиновой шваброй. Лакокрасочные материалы распределяются по всей поверхности за один проход. Температура в гараже или на складе во время окрашивания не может быть ниже 5 °C, а влажность воздуха — более 80%.

Как сделать ремонт пола с помощью резинового покрытия или ПВХ плитки

Рулонные и плитные протекторы делают из каучука и поливинилхлорида. Они образуют сплошное или сегментированное (разбитое на плитки) покрытие. Оба варианта гарантируют высокую степень защиты от пыли, а также повышенную влагостойкость. Перед нанесением покрытия проводят предварительный ремонт пола, включающий:

• выравнивание основания — стяжку проверяют на горизонталь, удаляя все лишнее шлифовальной машиной, ведь допустимый перепад высоты основания в этом случае не может быть более 5 миллиметров на метр;
• заделку крупных трещин и сколов — их заполняют фибробетоном, который не дает усадки после застывания, причем фибру или готовую сухую смесь можно купить в нашем магазине;
• пропитку пола полимерными составами, например, АрмМикс «Универсал» нашего производства.

Далее на пол наклеивают рулонный или плитный материал толщиной от 4 до 50 миллиметров. Для гаража оптимальная толщина покрытия — от 10 до 15 мм, поскольку слишком тонкий протектор будет деформироваться колесами и потребует частых ремонтов, а чересчур толстый — разорит автовладельца на этапе покупке облицовочного материала. Для фиксации резинового или поливинилхлоридного протектора используют клей типа СА-88. После завершения ремонта пола вы можете загнать машину в гараж тем же вечером.

Укрепление бетонного пола с помощью топпинга

Упрочнение поверхностных слоев пола с помощью втирания в свежую стяжку особой сухой смеси используется и в гаражах, и на предприятиях. Топпинг-смесь на основе кварцевого песка или корунда делает пол не таким скользким, как обрезиненная поверхность, и более прочным, чем пропитанный силикатами или полимерными эмульсиями бетон.

Наша компания предлагает следующие смеси для топпинга:

• Mapetop — состав для повышения ударной вязкости и поверхностной прочности, который попутно обеспыливает бетон, а также поднимает влагостойкость. Он поднимает огнестойкость до класса А1 и увеличивает стойкость к истиранию до 6 класса по методу Бёме. Предел прочности на изгиб поднимается до 6 МПа, стойкость к сжатию увеличивается до 24 МПа. Обработанный Mapetop бетон не боится нефтепродуктов, кислот и щелочей.
• MasterTop — состав на основе портландцемента с корундовыми заполнителями. Многократно повышает поверхностную твердость и устойчивость к износу. После обработки эти характеристики превосходят показатели бетона класса В25 как минимум в 5 раз. Стойкость к ударным нагрузкам соответствует показателям 2 класса по ГОСТ 30353. После топпинга пол не трескается при температурах от -50 до 200 °C. К этому составу продаются тонирующие присадки, позволяющие менять цвет покрытия.
• Упрочнитель промышленный кварцевый — специальный топпинг для помещений с высокой эксплуатационной нагрузкой. Наносится на плотные бетоны от сорта М300 и выше. Затирается специальными машинами. Поднимает характеристики до показателей бетона М700. После обработки у напольного покрытия проявляется 100-процентная стойкость к ультрафиолету. Водопоглощение падает до 1,5%.
• MONOPOL TOP — сухая смесь для упрочнения полов на металлургических заводах, промышленных складах, паркингах, супермаркетах. Наносится на бетоны класса М300 и поднимает прочность на сжатие до 100 МПа. Работает в течение как минимум 5 лет при любой эксплуатационной нагрузке. Уменьшает коэффициент избираемости до 0,09 г/см2.

Как пользоваться сухой смесью для топпинга

Суть технологии заключается в распределении сухой смеси по поверхности свежеуложенного бетона марки не менее М250. На бетон высыпают около 70% от запланированного объема топпинга и втирают его в пол, используя шлифовальные машины или ручные инструменты. Оптимальное время для обработки — от 3 до 7 часов с момента заливки пола. Оставшиеся 30% сухой смеси втирают в пол после окончания первичной обработки. Глубина слоя упрочняющего напольное покрытие топпинга доходит до 10 миллиметров, но для бытового применения хватит и 3-4 мм. В финале стяжку обрабатывают водоотталкивающим составом.

Что выбрать для гаража

Если ваш гараж не остается пустым больше, чем на сутки, выбирайте пропитки или краски. Они сохнут за 12-24 часа, что гарантирует возможность возобновления эксплуатации помещения буквально через сутки.

Для больших гаражей, в которых стоят десятки автомобилей, лучшим решением будет рулонное покрытие из толстой резины или ПВХ плиты. Их монтаж отнимает время, но такой протектор гарантирует максимальную защиту от пыли и легко ремонтируется.

Для промышленных полов стоит выбрать топпинг. Упрочнение пола по этой технологии занимает до 28 дней, но только этот протектор гарантирует стойкость к любым нагрузкам. Его используют на складах, в металлургических цехах, в подземных паркингах и на других ответственных участках.